軸向型高溫補償器也稱為高溫波紋膨脹節(jié)，高溫不銹鋼波紋膨脹節(jié)，可補償高溫管道的軸向變形，是由一組或兩組不銹鋼波紋管和碳鋼連接件組成，由于軸向型高溫補償器需承受高溫，承受高溫部分有耐火層（產(chǎn)品制作時完成）二部分構(gòu)成，完全能滿足用戶對產(chǎn)品承受高溫及產(chǎn)品使用壽命的需要。

    軸向型高溫補償器的特征在于：波紋管與兩端接管及法蘭組成三次風管高溫型補償器，在限位環(huán)上設置限位銷軸，兩端的法蘭通過調(diào)整拉桿進行調(diào)整，波紋管內(nèi)設置導流筒，在波紋管、接管與導流筒間的充填物為含皓硅酸鋁纖維及硅橡膠石棉繩，并通過密封圈進行密封，導流筒采用耐熱鋼材料，通過不銹鋼絲網(wǎng)在其內(nèi)側(cè)形成隔熱層，在導流筒內(nèi)澆注料掛鉤上澆注耐高溫澆注料。

    軸向型高溫補償器因為結(jié)構(gòu)特點而擁有良好的綜合性能，適用于水泥行業(yè)三次風管道及其它高溫介質(zhì)場合，耐溫可達1200℃以上，安裝使用方便，免維護，大限度保證系統(tǒng)安全，使用壽命是普通高溫型補償器的2-4倍，極大降低了工程造價。

    疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。

    大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結(jié)構(gòu)設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對于外壓軸向型補償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。

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