供熱管網(wǎng)的波紋管的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。金屬波紋補(bǔ)償器的可靠性是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的。
一般情況下,選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件:
(1)較好的耐腐蝕性能,滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。特別是耐酸堿和耐高溫的性能,對于金屬波紋補(bǔ)償器來說更是尤為重要,因?yàn)樵摦a(chǎn)品安裝在管道上需要適應(yīng)管道運(yùn)行環(huán)境,所以就必須要達(dá)到這些管道運(yùn)行的要求。
(2)良好的焊接性能,滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。焊接性能直接影響著波紋管與法蘭之間的密封程度,換句話說能夠避免管道出現(xiàn)泄漏情況的發(fā)生。
(3)高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,保證波紋管正常工作。
(4)良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng),當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性污水會浸泡波紋管,應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高,在制造波紋管時,可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。
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