波紋
補償器說白了關(guān)鍵以波紋管為主。本身全部的特性呈現(xiàn)都是由波紋管反映出去的。那麼你了解
波紋補償器的波紋管在里面加工時都有哪些規(guī)定嗎？
波紋補償器主要是靠波紋管來具有強大伸縮作用的，對波紋補償器的作用及強度設(shè)計主要是對波紋管的設(shè)計，對波紋管的不一樣設(shè)計及組成，能夠 使波紋管拉申、縮小或彎折，進而產(chǎn)生軸向、橫著、角向三種基本形式的波紋補償器。
拼裝波紋補償器時解決波紋管采用保護措施，避免焊接電孤燒穿波紋管和焊穿濺出到波紋管上。波紋補償器各位置的焊接不得有裂痕、出氣孔、夾渣等缺點，咬邊深層不得超過0.5mm。
波紋補償器承壓焊接焊接以后，解決承壓焊接進行壓力試驗，實驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。依據(jù)波紋補償器的容量尺寸，保壓10~30min，檢查波紋補償器各位置有沒有滲漏，受力時波距與受力前波距之比不超過1.15。
高彈性程度、抗壓強度和疲勞強度，確保波紋管正常工作中。
良好的塑性變形，有利于波紋管的加工成型，且能根據(jù)接著的工藝處理（冷作硬底化、調(diào)質(zhì)處理等）得到充足的強度和強度。
不錯的耐蝕性能，考慮波紋管在不一樣環(huán)境下工作標準。
良好的焊接特性，考慮波紋管在制作過程中的焊接工藝規(guī)定。
針對管溝鋪設(shè)的熱力管網(wǎng)，當補償器所處管道地形較低時，降水或事故性廢水會侵泡波紋管，應(yīng)考慮到采用耐蝕性更強的原材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。因為該類材料價格較高，在制造波紋管時，能夠 考慮到僅在與腐蝕介質(zhì)接觸的表層提升一層耐蝕合金。疲勞壽命設(shè)計由
波紋管補償器的失效種類及原因分析能夠 看得出，波紋管的平面穩(wěn)定性、軸向穩(wěn)定性及耐蝕性能均兩者之間位移量即疲勞壽命有關(guān)，過低的疲勞壽命可能導致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能降低。
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