眾所周知，膨脹節(jié)為脆弱的地方為膨脹節(jié)的波紋部分，就是因?yàn)椴蛔⒅剡@個(gè)部分釀成過(guò)很多重要事故，所以應(yīng)該多掌握一些膨脹節(jié)波紋管的相關(guān)知識(shí)，以便于在以后的生產(chǎn)制造與安裝時(shí)減少不必要的損失。

    下面從金屬補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)，制造，安裝等幾個(gè)方面分析其失效因素，希望可以引起大家的高度重視。

     加工缺陷引起失效：

先是設(shè)計(jì)，假如設(shè)計(jì)本身不合理，那么以下工序再如何努力也是無(wú)法避免失穩(wěn)的了。

再者就是選材，如果初期沒(méi)有把握好客戶現(xiàn)場(chǎng)的使用環(huán)境及考慮周全各方面的因素，錯(cuò)誤的選材也是造成日后失效的一個(gè)重要的因素。

然后才是加工。主要也就是焊接和裝配。沒(méi)有出事的時(shí)候往往大家都不會(huì)重視，比如焊接是的保護(hù)及汽體顏色等等，是否你都嚴(yán)格檢查過(guò)了呢？裝配也不是簡(jiǎn)單的組合，也許元件本來(lái)是沒(méi)有問(wèn)題的，但是由于工人錯(cuò)誤的裝配造成了元件的損失或者受力不均等等。      

失穩(wěn)現(xiàn)象：

失穩(wěn)現(xiàn)在目前一般為兩種：平面失穩(wěn)和柱失穩(wěn)。

波紋管的波數(shù)過(guò)多或者是同軸度偏差較大都是造成柱失穩(wěn)的因素。

平面失穩(wěn)的原因是由于在內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向膜應(yīng)力的合力的作用下，波紋管發(fā)生了塑性變形，平面失穩(wěn)多發(fā)生于波紋管處于壓縮狀態(tài)時(shí)。

無(wú)論是哪種失穩(wěn)，如果失穩(wěn)狀態(tài)長(zhǎng)期得不到控制，壓力集中在一個(gè)或者幾個(gè)波紋上，那么其終的結(jié)果就是疲勞斷裂，嚴(yán)重的甚至是直接爆裂，尤其是蒸汽管道，那么發(fā)生爆炸就是在所難免的了。

安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致失效

安裝應(yīng)該是客戶現(xiàn)場(chǎng)的事情，但是如果運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的時(shí)候這個(gè)金屬補(bǔ)償器還是沒(méi)有問(wèn)題的，那么下面安裝隊(duì)的工作也是很艱巨的。

如；(1)固定支架強(qiáng)度不夠。

        (2)管線不對(duì)中或波紋膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)，兩者都影響波紋膨脹節(jié)的正常工作，甚至損壞。

        (3)軸向膨脹節(jié)沒(méi)按要求預(yù)拉伸。

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